万彩网钢管加热设备采用电磁感应原理加热钢管，具有加热速度快、加热温度均匀、节能环保的特点，深受钢管加热行业的欢迎。海山机电小边介绍本钢管加热设备。

1、钢管加热设备的用途：

主要用于钢管、石油钻杆、钻杆、钻杆、锚杆、液压柱缸、钢管加热封闭等的加热和质量调节。钢瓶封闭是使用中频加热装置，使钢管感应电磁涡旋，工件本身产生高温软化，然后钢管在机械传动部分的夹紧下旋转，由液压挤压部分热挤压形成球形第一，具有节能高效的特点。

二、钢管加热设备工作流程：

万彩网成套钢管加热设备的机械动作PLC控制，只需手动将钢管或棒放在储料架上，其余动作由PLC自动完成控制下的系统。一套程序可以根据用户的每个产品规格设置，只需点击触摸屏上需要生产的所有动作即可PLC自动完成程序。 天车吊料→储料平台→自动续料机构→进料辊道→淬火感应加热→红外线测温→出料辊道→喷淋淬火→淬火完成→回火输送机构→回火感应加热→红外线测温→出料辊道→凉料机构→收料架

万彩网三、钢管加热设备技术要点：

1.加热速度快，效率高(Φ219X以20无缝管为例，泵油或燃气燃烧加热需要半小时，现在电磁加热需要10分钟)。

万彩网2.工件变形小，加热表面氧化层少。

万彩网3.操作简单，自动化程度高，可由微机控制。

万彩网4.无烟尘污染，清洁生产，符合环保潮流。

5.与柴油或燃气燃烧加热相比，节能明显。

万彩网四、钢管加热设备PLC总操作控制系统 良好的人机对话窗口可以实时检测整个钢管加热系统设备的运行状态。转换方便快捷的操作模式，可以实现自动参与调整电源功率或运行速度，实时记录人工参与的调整数据系统。 钢管加热过程中温度变化趋势的实时检测可自动区分加热温度和报警。钢管加热过程中各段的加热情况可通过测温仪进行检测。 实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。可根据年月日详细记录、查询、打印流程数据。 (工控机)过程加热设置参数可自动形成数据库并存储至少半年，数据可随时复制抽查。自动记录收集到的加热温度，自动生成加热温度时间曲线，并可查询。(工控机)集成VGA DVI显示接口，4PCI，6COM口，6USB，1PCIEX1，1PCIEX16.2千兆网卡，功能强大的研华IPC-610L/EBC-MB06/I5-2400/4G/1T 工控机。 由于钢管加热生产线连续连续运行，电机和电源的自动控制尤为重要，将直接影响产品质量。电机传动部分SIEMENS 传输线的运行速度由变频调速电源控制。使用集控台，通过SIEMENS PLC 工控机人机界面等控制系统可实现以下功能： 1）.当钢管加热生产线启动时，传动机构和电源的启动可以自动完成，速度和功率上升的合理匹配可以自动实现。自动调节加热电源功率，尽量减少温度波动。 2）.控制系统具有设置、存储、调整、修改、统计等20套工艺参数。 3）.钢管加热系统具有温度、电流、电压等闭环功能，保证生产线按工艺参数运行，保证产品质量不受人工和环境因素的影响。 4）.中文图形文本(触摸屏)可设置并实时显示以下参数： a.电源电压、功率 b.线速、直径、重量 c.电源工作状态 d.故障信息显示，存储10组历史故障 e.显示生产线工作状态信息 5）.同时，根据技术要求，自动记录和分析参数变化，自动预测故障和报警，实现钢管加热生产数据的实时记录、归档、查询、打印等功能（包括实时显示生产数据、生产效率、工件温度和电源运行参数等），设备远程集中控制，实现生产过程的可追溯性，自动生成各种报表。 电气控制主要完成整个钢管加热生产线的过程控制和调整，完成钢管加热生产线相关设备及相关专业的工艺连接和连锁，确保整个生产线设备能够按照生产和工艺要求正常、正确、准确地进行相应的有序行动。 电气控制主要完成整个钢管加热生产线的过程控制和调整，完成钢管加热生产线相关设备及相关专业之间的工艺连接和连锁，确保整个生产线设备能够按照生产和工艺要求正常、正确、准确地进行相应的有序运行。每个动作过程都有调整、手动、自动等操作模式。